Электроды для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей

Дата последнего обновления: 15 февраля, 2021 Автор: bulatenkom

В отечественной промышленности для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей нашли широкое применение сварочные электроды с основным (фтористо-кальциевым) типом покрытия, основу которых составляют мрамор и плавиковый шпат. Традиционно считается, что основное покрытие обеспечивает наиболее надежную газовую защиту сварочной ванны, а сварные соединения должны быть более качественными. Но фтористо-кальциевые электроды обладают и существенными недостатками. Сварочно-технологические свойства этих электродов уступают рутиловым маркам и требуют повышенной квалификации сварщиков, электроды более чувствительны к содержанию влаги в покрытии, а высокое содержание фтора (активного деионизатора дуги), содержащегося в плавиковом шпате, приводит к низкой стабильности горения дуги, по этой причине фтористо-кальциевые электроды не рекомендуется применять на переменном токе.

Принимая во внимание недостатки, свойственные электродам с основным покрытием, специалистами ЗАО «Герон» при участии представителей научной среды были проведены исследования и разработаны новые рецептуры покрытий (рутилового и рутилово-основного типа) для четырех распространенных марок спецэлектродов. Следует отметить, что зарубежные страны у себя активно применяют подобные электроды. После проведенных положительных испытаний, руководство ЗАО «Герон» приняло решение ввести новые марки спецэлектродов в номенклатуру выпускаемой продукции.

Что это дает сварщикам? Во-первых, возможность вести сварку на переменном токе, на различных источниках питания, включая инверторные. Во-вторых, улучшаются сварочно-технологические свойства электродов, более эластичная и стабильно горящая дуга позволяет сварщику легче манипулировать электродом и проще контролировать процесс сварки. В целом это создает комфорт в работе, расширяет возможности и область применения электродов.

В качестве рекомендации по применению данных электродов следует отметить, что на источниках питания переменного тока целесообразно проводить ремонтно-восстановительные сварочные работы, а также наплавлять буферные и плакировочные слои. В случае же ответственных монтажных работ, включая сварку оболочковых конструкций, сварку рекомендуется вести на источниках постоянного тока.

ТЭ НИИ-48Г с рутиловым покрытием (аналог ОК.67.43 ESAB). Тип Э-10Х20Н9Г6С. Предназначены для сварки конструкций из низколегированных сталей, а также разнородных сталей и сталей с ограниченной свариваемостью со сталями аустенитного класса и 13% марганцовистыми сталями, когда к изделию не предъявляются требования по стойкости к МКК, а также для ремонтной и ремонто-восстановительной наплавки буферных слоев.

ТЭ ОЗЛ-6 с рутилово-основным покрытием (аналог ОК.67.62 ESAB). Тип Э-10Х25Н13Г2. Предназначены для сварки конструкций из хромо-никелевых жаростойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18, AISI 309 и им аналогичных, работающих при температуре до 1000°С в окислительных средах, не содержащих сернистых соединений, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований к МКК. Возможна сварка хромистых сталей типа 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Швы склонны к охрупчиванию при 600-800⁰С.

ТЭ ЦЛ-11 с рутилово-основным покрытием (аналог ОК.61.81 ESAB). Тип Э-08Х20Н9Г2Б. Предназначены для сварки конструкций из стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASI 347, ASI 321 и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования по МКК.

ТЭ НЖ-13 с рутиловым покрытием (аналоги АНВ-36; ОК63.80 ESAB). Тип Э-09Х19Н10Г2М2Б. Электроды предназначены для сварки нержавеющих сталей 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М2, 08Х17Н13М2Т и им подобных (стабилизированных ниобием или титаном), работающих при температуре до 500⁰С, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования по МКК. После сварки сварное соединение не должно подвергаться термической обработке.

Высоколегированные электроды ТЭ НЖ-13 ТЭ НИИ-48Г ТЭ ОЗЛ-6 ТЭ ЦЛ-11